木材烘干除濕機工藝流程

　　潮濕的木材長時間露天堆放，如果不采取適當?shù)拇胧?，往往會腐爛或受到昆蟲的侵襲，木材干燥是指通過自然和人工或設(shè)備干燥的方法強制蒸發(fā)消散木材中的水分，降低木材的含水量，滿足使用要求，避免木材在儲存、運輸和使用過程中被昆蟲、細菌等對潮濕木材的侵蝕、減少木材的劈裂變形。當木材含水率降低到8-20%以下時，干燥木材可以保證木制品的質(zhì)量，延長使用壽命，提高木材的性能，可以大大減少真菌和害蟲的危害和破壞。因此，木材干燥處理是一項復雜的工藝，處理不當會使木制品的品質(zhì)影響頗大。傳統(tǒng)自然干燥工藝缺點明顯，干燥時間慢，陰涼處自然干燥會被真菌意外感染，導致木材霉變，造成較大的經(jīng)濟損失。

　　木材烘干工藝流程

　　1.預(yù)熱處理階段：在未干模之前先使木材預(yù)熱熱透，啟動烘干機向烘房內(nèi)供熱，溫度設(shè)定20-45℃之間，溫度上升不能太快。

　　2.排濕處理階段：中間外理是在干燥過程中進行的調(diào)濕處理，其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力，以防木材開裂與消除中后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。排濕是根據(jù)烘房內(nèi)空氣濕度進行的，當預(yù)熱完成后，濕度在55℃以上即可進行排濕，每次排濕20-30分鐘。排濕后溫度會下降一些，然后再逐步上升，但不能超過65℃，不同的木材可根據(jù)不同的升溫設(shè)定

　　3.烘干階段：當溫度上升高到60-65℃時，木材基本已經(jīng)烘干完成了，燜4-8小時后取樣檢查，達到合格標準就緩慢隆低烘房溫度，直至木材溫度降至環(huán)境溫度后即可出烘房。

　　木材烘干機的獨特優(yōu)勢

　　1.全自動控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求，選擇較好干燥溫濕度，徹底解決了其它干燥方式存在的干燥時間長、溫度高、能耗大等諸多問題，具無可比擬的卓越特性。

　　2.采用高效離心風機，具有風力強勁、送風氣流均勻、噪音低等特點，物料干燥均勻快速。

　　3.機組整體化設(shè)計，現(xiàn)場接上管道及電源即可使用；操作方便，設(shè)定好參數(shù)后，便可實現(xiàn)自動控制，可靠性高。

　　4.耐防腐設(shè)計，蒸發(fā)器冷凝器采用水性丙烯酸涂層，具有較強耐防腐蝕性能，提高設(shè)備使用壽命

　　5.除濕高效，10-98%超大控濕范圍設(shè)定，可調(diào)頻率精確至1%。

　　6.干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長。

　　7.投資少、見效快，可利用舊房、車庫等進行改造及可以遷移、節(jié)省占地面積，簡單方便。

　　邁研特耐高溫烘干除濕機可以干燥除濕各種木種，各種規(guī)格、各種用途的木材，具有操作簡單，節(jié)能省電，安全可靠，干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥除濕成本低等特點，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)。