威海熱泵烘干機(jī) 濰坊熱泵干燥設(shè)備 東營熱泵烘干除濕機(jī)
烘干紅棗
1、清洗:是紅棗烘干的前期工作,紅棗清洗由高壓噴淋除泥、鼓泡溫水清洗、毛刷清洗、凈水噴淋四個(gè)過程完成,這樣形成一條清洗生產(chǎn)線整個(gè)過程中充分實(shí)現(xiàn)水循環(huán)使用、污水雜質(zhì)過濾、設(shè)備清理維護(hù)各環(huán)節(jié)最優(yōu)化,解決了紅棗的清洗問題和加工場地的環(huán)境衛(wèi)生問題。
2、紅棗的加工有自然曬干和人工干制兩種方法。
自然曬干:晾曬時(shí)間長,有風(fēng)霜雨雪、環(huán)境衛(wèi)生等許多不確定因素影響產(chǎn)量,晾曬過程中需要大量人工多次翻動,干燥的成品色澤也參差不齊,不適合大規(guī)模操作。
人工干制法:人工干制方法有很多種,熱泵烘干是其中的一種,下面主要介紹碧朗熱泵烘干機(jī)在烘干紅棗方面的應(yīng)用。
紅棗加工的核心是烘干,紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來品質(zhì)的前提下進(jìn)行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化也就是熟化的過程。紅棗內(nèi)部含有豐富的糖分,其中含有的多糖是一種沒有甜味的物質(zhì),必須在生物酶的作用下轉(zhuǎn)化成單糖后才能變甜,這就是紅棗熟化變甜的原因。我們需要使紅棗內(nèi)部的糖分在生物酶的作用下充分轉(zhuǎn)化,就需要增強(qiáng)生物酶的活性。通過長期的實(shí)踐我們找到了紅棗內(nèi)部糖分轉(zhuǎn)化的最佳溫度段:60度左右。
1.預(yù)熱:在烘干過程中,棗果若直接進(jìn)入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境,巨大地溫差使紅棗發(fā)生生物保護(hù)反應(yīng),表皮細(xì)胞孔收縮,結(jié)殼硬化,阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在紅棗烘干前期需要充分的預(yù)熱,逐步加溫,為水分大量蒸發(fā)作準(zhǔn)備。35℃時(shí)保持6~10小時(shí),當(dāng)棗溫達(dá)45℃時(shí),稍感燙手,待7~8小時(shí)后,用力壓棗時(shí)棗身會出現(xiàn)皺紋;棗溫達(dá)45~48℃時(shí),棗表面會出現(xiàn)一層小水珠。
2.蒸發(fā):使棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā),此時(shí),必須提高溫度,在8~12小時(shí)內(nèi)使烘房內(nèi)達(dá)到65℃,切忌超過70℃。以利水分大量蒸發(fā),并注意除濕,并保持室內(nèi)溫度不要有大的變化,以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分。當(dāng)棗果表面出現(xiàn)皺紋時(shí),說明干燥正常。
3.干燥:當(dāng)棗內(nèi)溫度均勻一致,在6個(gè)小時(shí)內(nèi)可完成此階段工作。因?yàn)楹笃跅梼?nèi)水分已不多,應(yīng)特別注意溫度控制,切勿過大,以50℃為佳。此時(shí)相對濕度也降了下來,如高于60%時(shí)可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡,也就達(dá)到干燥目的了。注意把干燥好的樣品及時(shí)卸出來。
4.冷卻:烘出的棗必須注意通風(fēng)散熱,待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的紅棗堆放于庫內(nèi),由于紅棗本身含糖多,在熱的作用下,糖分很容易發(fā)酵變質(zhì),棗內(nèi)的原果膠也會分解成果膠和果膠酸,必然使棗成為爛泥一攤,也會使棗內(nèi)的糖變化,出現(xiàn)帶有酸味的細(xì)絲,使紅棗遭到破壞。因此,烘烤完畢,一定要徹底冷卻后,才能入貯。
熱泵烘干機(jī)原理
熱泵烘干機(jī)是一個(gè)搬運(yùn)熱量的設(shè)備:搬運(yùn)總熱量=輸入電能(壓縮機(jī)功率)+從空氣能搬到的熱量;所以熱泵烘干機(jī)突破了電能熱效率不超過100%的定律海森伯熱泵烘干機(jī)年平均能效比超過300%,海森伯熱泵除濕烘干機(jī)年平均能效比超過350%,海森伯熱泵烘干冷庫機(jī)組年平均能效比超過600%。
海森伯熱泵除濕烘干智能機(jī)特點(diǎn)
1.統(tǒng)一采用國際高端品牌壓縮機(jī)
2.使用高溫?zé)岜脤S醚┓N!熱泵設(shè)備系統(tǒng)高溫運(yùn)行也一樣穩(wěn)定。
3.自主研究PLC控制系統(tǒng),結(jié)合瑞士高溫濕度探頭,玖個(gè)階段控制加熱、制冷、棑濕,輔熱,濕度;按照烘干物料自定義烘干程序!
4.專業(yè)定制特制:特制熱泵設(shè)備。
5.采用毛細(xì)管配合高低壓電磁閥創(chuàng)新設(shè)計(jì),冬天夏天自動切換,為您提供源源不斷熱量。
海森伯熱泵烘干機(jī)性能特點(diǎn):
1)、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外。
2)、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為加熱器的30%;同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比,可節(jié)省75%左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電。
3)、環(huán)保無污染:無任何的燃燒物及排放物,完全符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
4)、運(yùn)行安全可靠:整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜幔┲锌赡艽嬖诘囊兹肌⒁妆?、中毒、短路等危險(xiǎn),是一種絕對安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。
5)、使用壽命長,維護(hù)費(fèi)用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,工藝技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定、可靠;使用壽命長;運(yùn)行安全可靠,全自動免人工操作,智能化控制。
6)、舒適方便,自動化、智能化程度高:采用自動控恒溫裝置,24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。
7)、適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品、中草藥材、海產(chǎn)品、工業(yè)等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)
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