熱門關(guān)鍵詞: 中央新風除濕系統(tǒng) 烘干除濕機 工業(yè)加濕機 防爆空調(diào) 防腐除濕機 防爆除濕機 吊頂除濕機
一種組合式節(jié)能型除濕機的制作方法
一種組合式節(jié)能型除濕機的制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實用新型涉及一種除濕機,尤其涉及一種組合式節(jié)能型除濕機?!颈尘凹夹g(shù)】[0002]為了滿足大風量小除濕量的使用場合,都按大風量來選擇除濕機,使得除濕機的除濕能力富余,通過頻繁啟停制冷系統(tǒng)或變頻控制來達到小除濕量的效果;全部除濕冷負荷都通過制冷系統(tǒng)來提供。不僅消耗了大量的制造費用,而且運行成本高。另外,除濕機不具備消毒殺菌的空氣凈化功能。[0003]申請?zhí)枮?5的中國專利《分流節(jié)能型除濕機》公開了一種分流節(jié)能型除濕機,包括經(jīng)過蒸發(fā)器及冷凝器的除濕調(diào)溫通道,還包括一個分流風量通道,并由板孔控制其分流比例。該專利雖然利用分流節(jié)能,但是在單位電能除濕量比較低,蒸發(fā)器的冷負荷大且無空氣凈化功能。[0004]申請?zhí)枮?4的中國專利《除濕機》公開了一種除濕機,包括有蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥,其內(nèi)還設(shè)置有熱管換熱器,熱管換熱器的蒸發(fā)段設(shè)置在蒸發(fā)器的前面,其冷凝段設(shè)置在蒸發(fā)器的后面。該專利無法滿足大風量小除濕量且無空氣凈化功能。【發(fā)明內(nèi)容】[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種有空氣凈化功能、成本低、節(jié)能且滿足大風量小除濕量的組合式節(jié)能型除濕機。[0006]本實用新型的上述目的通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn):[0007]一種組合式節(jié)能型除濕機,包括混風段、除濕段、電加熱段、送風段和壓縮機段,所述除濕段上游位置設(shè)有凈化段,所述除濕段設(shè)有三個相同的制冷系統(tǒng),所述制冷系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)有旁通孔板,另一側(cè)設(shè)有除濕蒸發(fā)器,所述除濕蒸發(fā)器上游位置設(shè)有熱管蒸發(fā)器,下游位置設(shè)有熱管冷凝器。[0008]本實用新型通過添加凈化段對進入機組的空氣進行凈化,現(xiàn)有技術(shù)中空氣并未進行凈化就直接進入除濕段,由于空氣含有雜質(zhì),給除濕增加負荷,而本發(fā)明先對空氣進行凈化,一方面可以減少除濕段的負荷,節(jié)能,也增加除濕機的壽命,另一方面最終送風段輸出的空氣環(huán)保潔凈;除濕段的旁通孔板主要起到分流的作用,使經(jīng)過凈化后的一部分風量不通過除濕裝置,直接通過孔板分流;經(jīng)過凈化后的另一部分風量通過除濕裝置除濕后,再兩部分風量混合后送風,來滿足大風量小除濕量的特殊環(huán)境。采用熱管技術(shù),在除濕蒸發(fā)器上游位置增加熱管蒸發(fā)器,下游位置增加熱管冷凝器,熱管抽真空后充注一定容量的制冷劑。需要除濕處理的熱空氣先經(jīng)過熱管蒸發(fā)器,熱管蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑蒸發(fā),對流經(jīng)的空氣進行預(yù)冷,再經(jīng)過除濕蒸發(fā)器進一步降溫除濕;降溫除濕后繼續(xù)流向熱管冷凝器、系統(tǒng)冷凝器,吸收系統(tǒng)冷凝熱量。利用熱管蒸發(fā)器對被處理空氣進行預(yù)冷卻,熱管蒸發(fā)器分擔了一部分冷負荷,降低除濕蒸發(fā)器冷負荷;不僅使制冷系統(tǒng)小型化,降低制造成本,而且除濕運行功耗減小,節(jié)能效果達26%。[0009]進一步地,所述電加熱段設(shè)有多根并聯(lián)的電加熱管,所述送風段設(shè)有離心風機和電機,所述離心風機和電機由皮帶輪驅(qū)動,所述壓縮機段設(shè)有水冷冷凝器和壓縮機,所述水冷冷凝器和壓縮機串聯(lián)。所述除濕段與壓縮機段之間用帶有U彎的銅管連接。[0010]所述制冷系統(tǒng)還設(shè)有風冷冷凝器與所述水冷冷凝器串聯(lián),設(shè)有旁通電磁閥與所述風冷冷凝器并聯(lián),所述風冷冷凝器進口處設(shè)有電磁閥,所述水冷冷凝器進口處設(shè)有二通水閥控制水流量,根據(jù)水閥二通開度來調(diào)節(jié)通過水冷冷凝器的水流量。通過并聯(lián)的旁通電磁閥和串聯(lián)的電磁閥來切換風冷冷凝器是否接入系統(tǒng)運行。[0011]所述旁通孔板為圓形、橢圓形或矩形。通過旁通孔板的開孔數(shù)量及通流面積來調(diào)節(jié)旁通的風理。[0012]采用集中控制系統(tǒng),實時監(jiān)測并顯示送風量、溫度和相對濕度。[0013]一種組合式節(jié)能型除濕機的運行方法,風量經(jīng)過所述凈化段凈化后被旁通孔板分流,部分風量先經(jīng)過熱管蒸發(fā)器預(yù)冷,再經(jīng)過除濕蒸發(fā)器進一步降溫除濕,降溫除濕后的風量再經(jīng)過熱管冷凝器和風冷冷凝器后與經(jīng)過旁通孔板的風量混合進入送風段。[0014]室內(nèi)空氣從室內(nèi)回風口經(jīng)回風管吸入到組合式節(jié)能型除濕機的混風段,回風在混風段與新風混合后,經(jīng)過凈化段、除濕段處理后,再通過送風段,經(jīng)送風管送到室內(nèi)。[0015]具體的,組合式節(jié)能型除濕機的運行方法,設(shè)有調(diào)溫除濕模式、降溫除濕和加熱模式,具體如下:[0016](I)使用調(diào)溫除濕模式時,機組根據(jù)回風相對濕度控制所述制冷系統(tǒng)的壓縮機的啟停,壓縮機只根據(jù)安裝在回風管上的濕度傳感器測得的相對濕度控制;在有壓縮機運行時,根據(jù)送風溫度調(diào)節(jié)水冷冷凝器的水閥開度,達到調(diào)節(jié)送風溫度的目的;機組根據(jù)送風溫度與設(shè)定送風溫度值的比較控制水閥的開度,當送風溫度高于設(shè)定值時,水閥開度增大,當送風溫度低于設(shè)定值時,水閥開度減少;[0017](2)使用降溫除濕模式時,機組根據(jù)回風濕度控制壓縮機的啟停,在回風溫度>設(shè)定溫度+溫度精度時,風冷冷凝器被旁通,風冷冷凝器進口處的電磁閥關(guān)閉,所述旁通電磁閥開啟,所有制冷劑只走水冷冷凝器;為防止溫度降得太低,在回風溫度<設(shè)定溫度-溫度精度時,風冷冷凝器進口處的電磁閥開啟,所述旁通電磁閥關(guān)閉,降溫除濕模式下機組根據(jù)系統(tǒng)的冷凝壓力控制水閥的開度,此模式下水閥帶一個最小開度的限定;[0018](3)使用加熱控制模式時,壓縮機不開,水閥也不開,機組只根據(jù)回風溫度控制電加熱管的啟停;電加熱只在選擇為加熱模式時有效。[0019]更具體地,使用調(diào)溫除濕模式時,每個制冷系統(tǒng)設(shè)有一個壓縮機,分別為第一壓縮機、第二壓縮機、第三壓縮機,當實際相對濕度多(設(shè)定濕度+濕度精度*1/3)時,第一壓縮機啟動,當實際相對濕度<設(shè)定濕度時,第一壓縮機停止;當實際相對濕度多(設(shè)定濕度+濕度精度*2/3)時,第二壓縮機啟動,當實際相對濕度<(設(shè)定濕度+濕度精度*1/3)時,第二壓縮機停止;當實際相對濕度多(設(shè)定濕度+濕度精度)時,第三壓縮機啟動,當實際相對濕度<(設(shè)定濕度+濕度精度*2/3)時,第三壓縮機停止。即實際相對濕度<設(shè)定濕度時,第一、二、三壓縮機均是停止的;設(shè)定濕度<實際相對濕度<(設(shè)定濕度+濕度精度*1/3)時,第二、三壓縮機是停止的,第一壓縮機保持原運行狀態(tài);(設(shè)定濕度+濕度精度*1/3)<實際相對濕度<(設(shè)定濕度+濕度精度*2/3)時,第一壓縮機啟動,第二、三壓縮機停止;(設(shè)定濕度+濕度精度*2/3)<實際相對濕度<(設(shè)定濕度+濕度精度)時,第二壓縮機啟動,第一壓縮機運行中,第三壓縮機停止;實際相對濕度多(設(shè)定濕度+濕度精度)時,壓縮機3啟動,第一、二壓縮機運行中。[0020]使用降溫除濕模式時,每個制冷系統(tǒng)配冷凝壓力開關(guān)兩個,一個用于檢測冷凝壓力是否低于低限,另一個用于檢測冷凝壓力是否高于高限;三個制冷系統(tǒng)的冷凝壓力低限檢測開關(guān)在接線均使用常閉觸點,三個冷凝壓力低限檢測開關(guān)分別與各自壓縮機接觸器的常開點串聯(lián)后再三個信號并聯(lián)一起接在PLC的10.1上;三個制冷系統(tǒng)的冷凝壓力高限檢測開關(guān)的接線均使用常開觸點,三個冷凝壓力高限檢測開關(guān)并聯(lián)后接在PLC的I1.3上;在降溫除濕模式下且有壓縮機運行時,只要任一個正在運行的系統(tǒng)的冷凝壓力低于低限,即10.1閉合,則冷凝器水閥以5%的比例逐漸關(guān)小直至10.1斷開;如果三個制冷系統(tǒng)的冷凝壓力中任一個高于高限,即I1.3閉合,則冷凝器水閥以5%的比例逐漸打開直至I1.3斷開;如果機組控制器檢測到10.1及I1.3均閉合,則表示冷凝壓力開關(guān)存在故障,則提示報警,且水閥處于最大開度;在此模式下,冷凝水閥有一個最小開度的限制,以避免水閥全關(guān)而使壓縮機產(chǎn)生高壓報警。[0021]使用加熱控制模式時,回風溫度<(設(shè)定溫度-溫度精度*1/3)時,一級電加熱啟動,當回風溫度多(設(shè)定溫度)時,一級電加熱停止;回風溫度<(設(shè)定溫度-溫度精度*2/3)時,二級電加熱啟動,當回風溫度彡(設(shè)定溫度-溫度精度*1/3)時,二級電加熱停止;回風溫度<(設(shè)定溫度-溫度精度)時,三級電加熱啟動,當回風溫度多(設(shè)定溫度-溫度精度*2/3)時,三級電加熱停止?;仫L溫度<(設(shè)定溫度-溫度精度)時,一、二、三級電加熱啟動;(設(shè)定溫度-溫度精度)<回風溫度<(設(shè)定溫度-溫度精度*2/3)時,一、二級加熱啟動,三級電加熱保持原運行狀態(tài);(設(shè)定溫度-溫度精度*2/3)<回風溫度<(設(shè)定溫度-溫度精度*1/3)時,一級電加熱啟動,三級電加熱停止,二級電加熱保持原運行狀態(tài);(設(shè)定溫度-溫度精度*1/3)<回風溫度<設(shè)定溫度時,二、三級電加熱停止,一級保持原運行狀態(tài);回風溫度多設(shè)定溫度時,一、二、三級電加熱停止。一、二
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