一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置的制作方法

　　1.本實用新型涉及除濕裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置。背景技術(shù)：2.眾所周知，氯氣是氯堿工業(yè)重要的化工品之一。氯氣水分含量是企業(yè)控制的關(guān)鍵指標。水分過高會對設備產(chǎn)生嚴重腐蝕，給氯氣產(chǎn)品的生產(chǎn)、運輸、使用等環(huán)節(jié)帶來不利。3.專利號cn.2公開了一種氯氣雜質(zhì)及水分吸收裝置，在本專利中，將氯氣通入到濃硫酸中進行除濕處理，但氯氣和濃硫酸之間的接觸面積較小，除濕效率低；另外，直接將高含水量的氯氣通入到濃硫酸中，濃硫酸會很快稀釋，需要頻繁更換濃硫酸保證除濕性能。技術(shù)實現(xiàn)要素：4.(一)解決的技術(shù)問題5.針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置，以解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題。6.(二)技術(shù)方案7.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置，包括硫酸池，所述硫酸池的一側(cè)設有一級除濕裝置，另外一側(cè)設有三級除濕裝置，硫酸池內(nèi)設有二級除濕裝置，所述一級除濕裝置包括干燥塔、第一進氣管、環(huán)形管、連接管和第一導流管，所述第一進氣管設置在干燥塔靠近底部的一側(cè)，所述環(huán)形管通過連接管和導流管連接，且環(huán)形管和連接管均設置有若干個，且沿導流管的軸線方向等距間隔設置，環(huán)形管和連接管上均設有第一噴口，所述干燥塔的底部設有下料口，所述二級除濕裝置包括第二進氣管和第二導流管，硫酸池的上方設有第一頂蓋，所述第二導流管設置成蛇形，且第二導流管上設有若干個第二噴口，所述第二導流管設置有若干個，且均和第二進氣管連通，第二進氣管的一端貫穿第一頂蓋且和干燥塔一側(cè)的頂部連通。8.優(yōu)選的，所述三級除濕裝置包括干燥箱、第三進氣管和濾板，所述干燥箱設置在硫酸池的一側(cè)，第三進氣管的兩端分別和硫酸池靠近頂部的一側(cè)以及干燥箱靠近頂部的一側(cè)連通，所述濾板設置在干燥箱內(nèi)，便于對從硫酸池內(nèi)排出的氯氣進行再一次除濕，進一步降低氯氣中的含水量，使氯氣含水量達到標準。9.在進一步中優(yōu)選的是，所述干燥箱的一側(cè)鉸接設有箱門，干燥箱內(nèi)設有支撐板，濾板滑動設置在支撐板內(nèi)，干燥箱的底部設有出氣管，便于濾板安裝和拆卸。10.在進一步中優(yōu)選的是，所述濾板的上方固定設有均布板，均布板上設有若干個通孔，防止氯氣直接沖擊到濾板的某一個位置，導致濾板的其他位置不參與除濕。11.在進一步中優(yōu)選的是，所述硫酸池一側(cè)的底部設有出液管和取樣管，出液管和取樣管上均設有閥門，便于更換硫酸池的硫酸以及便于對硫酸濃度進行檢測。12.在進一步中優(yōu)選的是，所述干燥塔的頂部設有第二頂蓋，所述第一導流管的頂部貫穿第二頂蓋且設置在第二頂蓋的外側(cè)，便于第一導流管和干燥塔連接。13.在進一步中優(yōu)選的是，所述支撐板和濾板的一側(cè)設有連接板，連接板的兩端分別和濾板以及支撐板通過螺栓可拆卸地連接，便于濾板和支撐板連接固定。14.(三)有益效果15.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置，具備以下有益效果：16.1、本實用新型中通過設置硫酸池，便于對氯氣進行除濕處理，通過將第二導流管設置成蛇形，且第二導流管上設有若干個第二噴頭，可以增加氯氣和濃硫酸的接觸面積，提高除濕效率和除濕精度；17.2、本實用新型中通過設置一級除濕裝置，在氯氣進入硫酸池之前對氯氣進行預處理，防止高含水量的氯氣直接進入到硫酸池內(nèi)除濕導致硫酸快速稀釋，除濕劑通過環(huán)形管和連接管上的第一噴口噴出，和向上流動的氯氣接觸進行除濕；18.3、本實用新型中通過設置三級除濕裝置，便于對從硫酸池內(nèi)排出的氯氣進行再一次除濕，進一步降低氯氣中的含水量，使氯氣含水量達到標準，通過設置均布板，防止氯氣直接沖擊到濾板的某一個位置，導致濾板的其他位置不參與除濕。附圖說明19.圖1為本實用新型中一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；20.圖2為本實用新型中干燥塔內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；21.圖3為本實用新型中硫酸池內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；22.圖4為本實用新型中三級除濕裝置去掉箱門的結(jié)構(gòu)示意圖；23.圖5為本實用新型中圖4的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。24.圖中：1、硫酸池；2、干燥塔；3、第一進氣管；4、環(huán)形管；5、連接管；6、第一導流管；7、第一噴口；8、下料口；9、第二進氣管；10、第二導流管；11、第一頂蓋；12、第二噴口；13、干燥箱；14、第三進氣管；15、濾板；16、箱門；17、支撐板；18、出氣管；19、均布板；20、通孔；21、出液管；22、取樣管；23、閥門；24、第二頂蓋；25、連接板。具體實施方式25.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。26.實施例1：27.請參閱圖1-5，一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置，包括硫酸池1，硫酸池1的一側(cè)設有一級除濕裝置，另外一側(cè)設有三級除濕裝置，硫酸池1內(nèi)設有二級除濕裝置，一級除濕裝置包括干燥塔2、第一進氣管3、環(huán)形管4、連接管5和第一導流管6，第一進氣管3設置在干燥塔2靠近底部的一側(cè)，環(huán)形管4通過連接管5和導流管連接，且環(huán)形管4和連接管5均設置有若干個，且沿導流管的軸線方向等距間隔設置，環(huán)形管4和連接管5上均設有第一噴口7，干燥塔2的底部設有下料口8，二級除濕裝置包括第二進氣管9和第二導流管10，硫酸池1的上方設有第一頂蓋11，第二導流管10設置成蛇形，且第二導流管10上設有若干個第二噴口12，第二導流管10設置有若干個，且均和第二進氣管9連通，第二進氣管9的一端貫穿第一頂蓋11且和干燥塔2一側(cè)的頂部連通。28.請參閱圖1、4和5，三級除濕裝置包括干燥箱13、第三進氣管14和濾板15，干燥箱13設置在硫酸池1的一側(cè)，第三進氣管14的兩端分別和硫酸池1靠近頂部的一側(cè)以及干燥箱13靠近頂部的一側(cè)連通，濾板15設置在干燥箱13內(nèi)。干燥箱13的一側(cè)鉸接設有箱門16，干燥箱13內(nèi)設有支撐板17，濾板15滑動設置在支撐板17內(nèi)，干燥箱13的底部設有出氣管18。濾板15的上方固定設有均布板19，均布板19上設有若干個通孔20。支撐板17和濾板15的一側(cè)設有連接板25，連接板25的兩端分別和濾板15以及支撐板17通過螺栓可拆卸地連接。在使用時，硫酸池1內(nèi)的氯氣通過第三進氣管14進入到干燥箱13內(nèi)，且氯氣位于均布板19的上方，氯氣通過均布板19上的通孔20進入到濾板15內(nèi)進行除濕吸附，再通過出氣管18排出。29.請參閱圖1，硫酸池1一側(cè)的底部設有出液管21和取樣管22，出液管21和取樣管22上均設有閥門23。在使用時，將取樣管22打開，對硫酸池1內(nèi)的硫酸進行取樣檢測硫酸濃度，當需要對硫酸進行更換時，硫酸從出液管21排出。30.請參閱圖1，干燥塔2的頂部設有第二頂蓋24，第一導流管6的頂部貫穿第二頂蓋24且設置在第二頂蓋24的外側(cè)。在使用時，除濕劑從第一導流管6進入，通過環(huán)形管4和連接管5上的第一噴口7噴出，和氯氣接觸對氯氣進行除濕，吸附水后的除濕劑從下料口8排出。31.實施例2：32.綜上，在使用時，除濕劑從第一導流管6進入，通過環(huán)形管4和連接管5上的第一噴口7噴出，和氯氣接觸對氯氣進行除濕，吸附水后的除濕劑從下料口8排出，氯氣從第一進氣管3進入到干燥塔2中進行一級除濕，除濕完畢后通過第二進氣管9進入到硫酸池1中，氯氣沿著第二導流管10流通，通過第二噴口12進入到濃硫酸中進行二級除濕，除濕完畢后通過第三進氣管14進入到干燥箱13內(nèi)進行三級過濾，過濾完畢后通過出氣管18排出。33.實施例3：34.綜上，在使用時，將箱門16轉(zhuǎn)動打開，將濾板15插入到支撐板17內(nèi)，將連接板25和濾板15以及支撐板17通過螺栓連接固定，再將箱門16轉(zhuǎn)動關(guān)閉，硫酸池1內(nèi)的氯氣通過第三進氣管14進入到干燥箱13內(nèi)，且氯氣位于均布板19的上方，氯氣通過均布板19上的通孔20進入到濾板15內(nèi)進行除濕吸附，再通過出氣管18排出。35.上文中提到的全部方案中，涉及兩個部件之間連接的可以根據(jù)實際情況選擇焊接、螺栓和螺母配合連接、螺栓或螺釘連接或者其它公知的連接方式，在此不一一贅述，上文中凡是涉及有寫固定連接的，優(yōu)選考慮是焊接，盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。