恒溫恒濕機在糖庫改造項目中的應用
摘要:目前全國所有糖庫除濕措施,千遍一律地采用分散布置若干臺除濕機的方案,隨著新產品的開發(fā)和新技術的不斷成熟,傳統(tǒng)的做法其弊病越顯突出,本文根據儲糖的特殊性和技術要求,并通過實例試驗,證明糖庫采用恒溫恒濕機技術,不但技術上先進,而且經濟上合理,特別適應采用現代化管理手段管理庫區(qū),對提高儲糖品質均具有重大的現實意義。
1.前言
食用糖的最佳儲存濕度為50%,糖具有吸濕性和析濕性均很強這一特性。儲糖時,濕度過大,會造成食用糖結餅,儲存濕度過小,會增加儲糖成本,且低濕糖一旦與常規(guī)高濕空氣接觸,易迅速吸濕再次產生結餅,甚至熔化現象,影響糖的質量。
目前國內儲糖均采用麻袋灌裝,庫內堆積,糖墩體積較大,一般有12M×12M×6M、12M×8M×6M、6M×10M×6M等尺寸,糖墩之間一般只有1M左右通道,進庫前大多為濕糖,濕糖打包堆積后易熔化結餅,故庫房一般均應設置除濕設備,并加強強制通風。要使庫內濕度均勻,且保證糖墩中心的濕糖水份緩慢向外折出,要求糖墩每個面上均要保證適度的氣流帶走水份,同時又要使糖墩內外層的濕度差不要過大,這就要確保庫內各處濕度均勻、氣流均勻。由于儲糖溫度過高也會產生熔化結餅現象,故要求庫內溫度不宜超過30℃。
糖庫通風除濕,進行合理的氣流組織和采取先進的除濕工藝是確保儲糖處于最佳環(huán)境、提高食用糖品質的關鍵。
進入除濕產品快速通道1.除濕機2.恒溫恒濕機
2.國內儲糖除濕現狀和存在的關鍵問題
目前國內現有大型糖庫30余家,總儲量達200萬噸,儲存面積約60萬平方米,預計五年內庫房面積將達到80萬平方米,總儲量達280萬噸(尚不包括部份地方性小型糖庫)。據中糖總公司提供資料,現有糖庫基本千遍一律的采用庫內分散工業(yè)除濕機加落地風扇強制通風循環(huán)這一傳統(tǒng)方式。
傳統(tǒng)做法存在下列問題:
(1)、庫內灌糖麻袋為可燃材料,庫內直置數臺電動設備、火災隱患大。
(2)、機組多且分散,除濕效率低。
(3)、庫房通道多,且較狹窄,故通風氣流不均勻,庫內濕度不均勻??拷鼨C組的部位干燥,遠離機組的部位較濕。特別是墩外圍看上去糖很干燥,而實際上由于糖墩中心折濕較慢易結餅。
(4)、機組庫內設置,電氣設備發(fā)熱及除濕機冷凝器排熱仍在室內,造成夏季庫溫偏高,易使糖產生熔化現象,同時除濕機組效率下降。
(5)、庫內設備較多,不便于集中控制和設定經濟運行。傳統(tǒng)管理時,每天早上送電開機,此時相對濕度約70%以上,晚上下班庫內濕度達到30%時關機。由于濕度的傳播比溫度敏感,室外溫度大(南方地區(qū)夏季為80%),盡管晚上達到30%,但由于夜間通過門窗縫隙滲
透及糖墩內層向外析出水份,次日早上庫內濕度回升到70%以上,早上再開機,這樣周而復始。無形中,除濕機多負擔了因庫內外濕度差太大,從庫外滲入庫內的濕量,造成運行費增加。
(6)、各地區(qū)為電力削峰填谷,將逐步實行峰谷差價政策,傳統(tǒng)的白天開機,均將采用高峰電價,勢必增加運轉電費,即使今后改用夜間開機,白天關機這種反運轉,同樣又會增加夜間人員管理費用,同樣增加運轉費。
(7)、目前,各庫區(qū)為確保安全,主要是加大人員巡視管理力度,定期進庫檢查記錄,定期排放冷凝水,檢查線路等,由于所有設備均在庫內,將導致管理人員進出庫門時外門開啟頻繁,室外濕空氣滲入庫內的可能性加大,庫內濕度波動大,運行管理費等將增加。
3.恒溫恒濕技術用于糖庫的可行性分析
恒溫恒濕系統(tǒng)即從室內抽取高濕空氣,通過相對集中的除濕設備進行熱濕處理,并配套相應的管道系統(tǒng)再將干燥空氣送入室內,達到室內恒濕的目的。中央除濕和中央空調原理相同,技術上比較成熟。國外糖庫采用恒溫恒濕已很普遍。而國內糖庫采用恒溫恒濕尚屬試驗階段。目前杭州安詩曼設備有限公司已率先開發(fā)出糖庫專用恒溫恒濕機,具有降溫除濕、升溫除濕、制熱、通風等多種功能,用于糖庫,一年中的任何季節(jié)都能滿足控制要求。
恒溫恒濕系統(tǒng)在糖庫中的應用設計,重點要把握好庫內的氣流組織設計,確保庫內所有通道處,糖墩外表處均應有適度的氣流,并確保糖墩中心濕氣有序的向外層析出,并及時被通道的氣流帶走。同時應使庫內各點相對濕度基本恒定。
糖庫采用恒溫恒濕系統(tǒng)具有如下優(yōu)點:
(1).機組室外布置,室內只有送回風口,安全可靠。集中除濕,機組效率大大提高,設備安裝維護保養(yǎng)方便。
(2).所有運轉設備均在室外,并能自動顯示室內運行狀況,同時可遠程控制,多庫聯(lián)網操作,減輕管理工作量。
(3).可采取自動濕度控制,控制精度高,庫內濕度變化小。由于采用室外風冷機組,除濕的同時可控制室內溫度,提高儲糖品質。
(4).全天24小時自動控制,庫內可達到始終恒濕,室外濕度的變化對室內影響小,且室內無凝結水二次揮發(fā),運轉費減少。
恒溫恒濕系統(tǒng)只要主機選型得當、庫內氣流組織合理、自動控制先進,應用于糖庫在技術上是完全可行的。
4、恒溫恒濕系統(tǒng)應用試驗實例
國儲山東糖庫,現有儲庫48座,單庫面積1650m2,單庫儲量約4800T,庫內設有15個垛位,每垛體積約6m×10m×6m(H)。改造前每個庫內均設有大小除濕機9臺,落地循環(huán)風機7臺,除濕機總除濕量60kg/h,總電功率35kw。
由于庫內用電設備多,安全隱患大,加之定期排放凝結水和庫內巡視工作量、運轉費較高,受業(yè)主委托,先期對其34號庫進行恒溫恒濕系統(tǒng)設計安裝試驗。經多次研究論證、反復和中糖總公司技術人員及國儲山東糖庫技術管理人員探討,結合庫房垛位布置的實際情況,設計草圖幾易其稿,最終完成了設計方案。
該庫采用杭州安詩曼公司研制的3臺糖庫專用恒溫恒濕機(每臺除濕量30kg/h)分別布置于庫房東西兩側外墻,通過特制的多嘴噴口從北側三個通道的下部相對送風,從南側通道上下部分別回風,并在北側外墻庫中央設置強制循環(huán)風機。經過一個季度的試運轉,各項參數基本符合設計要求。
結合34號庫試驗成功的經驗,后又在7號庫進行了安裝運行試驗,試驗過程中對其送風口的位置和風口尺寸作了優(yōu)化調整,并對控制系統(tǒng)進行了完善。除濕主機內部線路進行了局部修改,經過幾個月的運轉,實測數據完全符合儲糖技術要求,氣流組織的流向與設計完全吻合,并請中糖總公司及商業(yè)部設計院的專家到現場考察,得到了專家們的首肯。目前國儲山東糖庫42臺庫中有32臺進行了改造,全部采用了恒溫恒濕除濕系統(tǒng),用戶比較滿意。
5.恒溫恒濕除濕系統(tǒng)的經濟比較
以國儲山東糖庫8號庫為例,原有分散機組用電總功率35KW,原來均采用白天開機,夜間關機的操作方法,全天總用量為250KW。
改成恒溫恒濕除濕系統(tǒng)后,總裝機電功率仍為35KW,單獨安裝了電表,由于恒溫恒濕除濕系統(tǒng)為自動根據設定濕度24小時運行,據實測,日均除濕用電量為200KW。
改成恒溫恒濕除濕后每庫日均用電量節(jié)省150KW,按山東商業(yè)電價0.89元/KW計,日均運轉電費節(jié)省150×0.89=133.5元,全年按250天計,年節(jié)省運轉電費元。
恒溫恒濕除濕系統(tǒng)與分散式除濕機相比,初投資增加約5萬元。
初投資增加的回收年限為5/3.34=1.5年。
上述運轉費用尚未包括因采用恒溫恒濕除濕系統(tǒng)后節(jié)省的人員巡視操作等管理費用。
糖庫分散除濕改用恒溫恒濕除濕系統(tǒng),從業(yè)主來說經濟效益是明顯的,從大局來看,每平方米庫房每天節(jié)省電量150/1330=0.113KW/m2,如果全國80萬平方米全部采用恒溫恒濕除濕技術,則每天節(jié)省電量0.113×=KW,這對我國能源尚較緊缺的國家來說,糖庫除濕節(jié)省的電力每天9萬KW用于其他項目,其社會效益不言而喻。
6.結論
糖庫除濕,由傳統(tǒng)的分散形式改用恒溫恒濕除濕系統(tǒng),經濟上合理,技術上先進,利于電腦聯(lián)網控制,提高管理水平,保證儲糖品質,既有良好的經濟效益,又具有良好的社會效益,具有推廣價值。
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